超音波溶接機の利点

特性：

（1）2つの溶接されたオブジェクトは重なり合い、超音波振動圧力によって結合されて固体状態を形成します。 結合時間は短く、結合部分は鋳造構造（粗面）欠陥を生成しません。

（2）超音波溶接は、抵抗溶接と比較して、耐用年数が長く、修理と交換の時間が少なく、自動化が容易です。

（3）同じ金属と異なる金属の間で超音波溶接を行うことができ、電気溶接よりはるかに少ないエネルギーを消費します。

（4）超音波溶接は、他の圧力溶接と比較して、必要な圧力が低く、バリアントの10％未満です。一方、冷間溶接では、ワークの変形の40％〜90％が必要です。

（5）超音波溶接では、溶接面の前処理や他の溶接のような溶接面の後処理は不要です。

（6）フラックス、金属フィラー、外部加熱などの外部要因は、超音波溶接に必要ありません。

（7）超音波溶接は、材料の温度効果を最小限に抑えることができるため（溶接ゾーンの温度は溶接金属の絶対融解温度の50％を超えない）、金属の構造を変化させないため、電子分野の溶接用途に非常に適しています。

利点：

高い融合強度;

冷間加工に近い、焼鈍なし、ワークピースの酸化痕跡なし;

溶接後、電気伝導率は良好であり、抵抗係数は非常に低いか、ゼロに近いです。

溶接金属表面の低要件、酸化または電気めっきを溶接することができます。

溶接時間は短く、フラックス、ガス、はんだは必要ありません。

火花、環境保護、安全性のない溶接。

短所：

それは溶接金属が厚すぎてはいけない、はんだ接合が大きすぎて、圧力を必要とすることはできません。

アプリケーション：編集

銅、アルミニウム、スズ、ニッケル、金、銀、モリブデン、ステンレス鋼、薄板、細い棒、ワイヤー、シート、ストリップなどの非鉄金属材料の瞬間溶接に適しています。 総厚は2〜4 mmに達することがあります。

アプリケーションの例：編集

ニッケル水素電池のニッケルメッシュとニッケルシートは互いに溶けます。 リチウム電池とポリマー電池の銅箔とニッケル箔は互いに溶け合い、アルミニウム箔とアルミニウム箔は互いに溶けます。 ワイヤは互いに融着しており、1つと多くのワイヤが相互に融着しています。 ワイヤーハーネスが溶接されています。 ワイヤは、さまざまな電子部品、接点、コネクタと融合します。 さまざまな家電製品や自動車機器の大型ヒートシンク、熱交換フィン、ハニカムコアが混在しています。 電子部品の鉛、リレー、電磁スイッチ、ヒューズフリースイッチなどの大電流接点、および異種金属シートの相互接続。 金属パイプの尾部を密封し、水と気密性を遮断します。