電子産業における超音波クリーナーの洗浄アプリケーション

電子宿題は、超音波洗浄機の最も早く最も広く使用されている洗浄操作である。 電子部品の洗浄：半導体チューブのシェル、ICのシェル、水晶のシェル、リレーのハウジング、電子管ホルダーなどの電子部品。超音波洗浄機の電子部品のマトリックスクリーニング：電子構成要素のマトリックスは、半導体材料で作られ、金属またはプラスチックのペデスタルに封入される。 カプセル化する前に、シェルシートを清掃するだけでなく、ICチップ、抵抗、水晶、半導体、元のフィルム回路などのマトリックスを清掃する必要があります。 。

超音波洗浄機によるPCBボードの清掃：私たちの国の電子作業では、ほとんどの企業がPCBを使用しています。 PCB部品溶接に使用される溶接フラックスは、水溶性、ロジン、クリーンタイプの3種類に分類されます。 最初の2つはより多くの用途が使用され、より多くの超音波洗浄機が選択されています。 きれいなタイプの原則はきれいではありませんが、世界はきれいではありませんが、世界はきれいではありません。 清浄な溶接フラックスを選んだとしても、世界中のほとんどの製造業者は依然として清潔さを必要としています。

特に、高密度PCBおよび高密度ICフィートは、高密度ラインとICフィートとの間に埃を発生させる超音波洗浄器では清浄でも清浄でもない。 湿度が高くなると、高密度線と足の間の短絡の間に欠陥が生じやすくなり、環境が単調になると短絡欠陥が見えなくなります。 この種の欠陥は見つけにくい。 したがって、世界中のすべての電子工場は、PCBパネルの超音波洗浄を主張しています。 私たちの国では、軍用電子工場が実装を開始し、商品の信頼性を向上させるだけでなく、アフターサービスのコストを削減する2つのレベルの利益を受けています。

コネクタ、コネクタ、アダプタなどの製造においては、電気メッキや組み立ての前に超音波洗浄器を洗浄する必要があります。 さもなければ、これらの部品に吸着された埃および油は、その導電性および絶縁機能、特に、そのようないくつかの乱れたマルチコアコネクタに影響を及ぼす。

チップ、シリコンチップ、圧電セラミックおよび他の電子データのような電子データの加工および成形後、コンポーネントの製造業者によって供給される製品であり、その製品は工場を出る前に、特に口頭の製造業者にとってはきれいにする必要がある。 商品の清掃は大きな問題となり、超音波洗浄機の清掃が最も有用な方法です。