超音波メルト・メルト・トリートメント

超音波金属結晶化システムとしても知られている超音波金属溶融加工システムは、金属鋳造業界で特に使用される高出力超音波装置である。 その主な役割は、金属粒子の結晶化、合金組成の均一化、気泡の運動の加速、金属材料の強度と硬度の大幅な改善などの溶融金属の結晶化プロセスにあります。

超音波金属溶融加工システムは、既存の生産設備やプロセスフローを変更することはなく、設置と運用が容易です。 超音波金属溶湯処理システムは、金属超音波加工、超音波金属加工、超音波結晶粒微細化、超音波凝固、超音波溶融凝固、超音波結晶化、超音波キャビテーション、超音波鋳造、超音波凝固構造、超音波金属接続鋳造などに用いることができる。 。

適用分野

重力鋳造、軽金属の低圧鋳造、例えばアルミニウム合金やマグネシウム合金板鋳造、鋳造などの連続冷却鋳造分野で主に使用されています。

主効果

金属粒子および均一な合金組成物の微細化は、鋳造材料の強度および耐疲労性を著しく改善し、材料の全体的な性能を改善する。

働く原則

超音波金属溶融処理システムは、超音波振動部品と超音波発生器の2つの部分からなる。 超音波振動成分は、超音波振動を発生させるために使用される。 主に、超音波トランスデューサ、超音波ホーン、およびツールヘッド（エミッションヘッド）が含まれます。 金属溶融物に振動エネルギーが放出される。

変換器は、入力電気エネルギーを機械的エネルギー、すなわち超音波に変換する。 顕在化は、トランスデューサが典型的には数マイクロメートルの振幅で長手方向に前後に移動することである。 このような振幅パワー密度は十分ではなく、直接使用することはできません。 超音波ホーンは、設計に従って振幅を増幅し、金属溶融物と熱エネルギー伝達を分離し、超音波振動システム全体を固定する役割を果たす必要がある。 工具ヘッドはホーンに接続され、ホーンは超音波エネルギー振動を工具ヘッドに伝達する。 次いで、ツールヘッドは、超音波エネルギーを金属溶融物に伝達する。

金属溶湯は、冷却や加圧の過程で超音波を受け、その結晶粒組織などが大きく変化し、金属の各種物性が向上する。