超音波ゴムカッティングナイフ

超音波切断のしくみ

超音波切断の原理は、50/60 Hzの電流を超音波発生器で20、30、または40 kHzの電気エネルギーに変換することです。変換された高周波電気エネルギーは、トランスデューサーによって同じ周波数の機械的振動に再び変換され、機械的振動は、振幅を変更できる一連の振幅変調器デバイスを介して切断刃に伝達されます。カッターは受け取った振動エネルギーを被削材の切断面に伝達し、ゴム分子の分子エネルギーを活性化して分子鎖を開くことで振動エネルギーを切断します。

超音波切断システムのセットの主なコンポーネントには、超音波発生器、トランスデューサー/アンプ/カッターのトリプレット、さまざまなケーブルが含まれます。

超音波タイヤのゴム切断の利点

-高い切断精度、ゴムコンパウンドの変形なし

-良好な表面仕上げと良好な接着性能

-自動化生産への適用が簡単

-高速、効率的、汚染なし

20 kHzカッター（クロスおよびスリット）で上部トレッドを切断

-適切な振幅と送り速度により、切断品質が向上

-カッティングブレードに影響を与える重要な要素は、ナイフの角度、サイズ、形状、厚さです

-ハイパワー、高級車やレーシングカーのトレッドカッティングに適しています

-一般的に使用されるカッタータイプ：200mm、300mm、355mm、470mmなど

40 kHzカッターでタイヤラバーのサイドウォールをカットする（通常はクロスカット法を使用）

-切削速度は、切削タイヤのゴムの角度と厚さに依存します

-カッティングブレードに影響を与える重要な要素は、ナイフの角度、サイズ、形状、厚さです

-セミスチールタイヤ、ラジアルタイヤなどの内張り、サイドウォールカットに最適。

-一般的に使用されるカッタータイプ：82.5mm、120mm、170mm、190mmなど

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