バイオディーゼル生産用の超音波プロセッサー

バイオディーゼルは一般に、エネルギー入力として熱および機械的混合を使用するバッチ反応器で生成されます。超音波キャビテーション混合は、商業バイオディーゼル処理でより良い混合を達成するための効果的な代替手段です。超音波キャビテーションは、工業用バイオディーゼルのエステル交換に必要な活性化エネルギーを提供します。

超音波バイオディーゼル処理により、連続的なインライン処理が可能になります。超音波処理により、99％を超えるバイオディーゼル収率を達成できます。超音波リアクターは、処理時間を従来の1〜4時間のバッチ処理から30秒未満に短縮します。さらに重要なことは、超音波処理により、分離時間が5〜10時間（従来の攪拌を使用）から60分未満に短縮されます。超音波処理はまた、キャビテーションの存在下での化学活性の増加により、必要な触媒の量を最大50％削減するのにも役立ちます（ソノケミストリーも参照）。超音波処理を使用すると、必要な過剰なメタノールの量も削減されます。別の利点は、グリセリンの純度の結果としての増加です。

タイプ	YPS55B-HB	YPS57B-HB	YPS59B-MB	YPS61B-MB
力	1000w	1500w	2000w	3000w
周波数	20Khz	20Khz	20Khz	20Khz
振幅/パワー調整	50-100%	50-100%	20-100%	20-100%
材料温度	＜100℃	＜100℃	＜100℃	＜100℃
標準スペック	超音波プローブ+デジタルジェネレーター（反応タンクを設計できます）

競争上の優位性：

CustomSystemDesignsandConsulting、

ActiveUltrasonicsはコンサルティングサービスとカスタムリアクターの設計を提供し、

高振幅プローブ、

無制限のフロースルー円筒システム

HighPowerProbeSonicator。

バイオディーゼルの超音波処理には、次の手順が含まれます。

1.植物油または動物性脂肪は、メタノール（メチルエステルを作る）またはエタノール（エチルエステル用）およびナトリウムまたはカリウムのメトキシドまたは水酸化物と混合されています

2.ミックスが加熱されている（例：45〜65℃）

3.加熱された混合物はインラインで5〜15秒間超音波処理されます

4.グリセリンが脱落するか、遠心分離機を使用して分離される

5.変換されたバイオディーゼルは水で洗浄されます

最も一般的には、超音波処理は、フィードポンプとフローセルの横にある調整可能な背圧バルブを使用して、高圧（1〜3bar、ゲージ圧）で行われます。

液体-液体システム分散液（エマルション）：バターが乳化されて高度な乳糖を作る場合。ソースを作るとき、原料は分散されます。

粉末乳濁液の分散などの固液分散（懸濁液）。

炭酸飲料水の製造など、気液系が分散し、CO2吸収法で改善できるため、安定性が向上します。

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