超音波溶融装置

回答：

メタルメルト加工機

1.）金属溶湯の超音波処理の原理は何ですか？

A：超音波は金属溶液に2つの効果、すなわち機械的作用とキャビテーションを引き起こすことがあります。 超音波は機械的波であるので、それらは媒体中の分子（原子）相互作用によって輸送される必要がある。 したがって、キャスティングプロセス中に超音波を加えることは、媒体の内部構造をより均一にすることができ、これは機械的作用と呼ばれる。 超音波の強度が一定のレベルに達すると、それは液体のキャビテーションを励起することができ、元々液体中にあった気泡は粉砕されて排出されます。 したがって、高出力超音波処理を施した鋳造金属は、より高い結晶粒微細化およびより強い強度を有する。 大きい。

2.）ツールヘッドは高温や腐食に強い素材で加工できますか？

回答：超音波ツールヘッドに使用できる材料は限られており、主にアルミニウム、スチール、チタン合金です。 その中でも、チタン合金は超音波に最適な材料ですが、金属の一般的な特徴は高温耐性と耐食性です。 あまり強くありません。 現在、当社の耐食コーティングは金属表面に施されており、コーティングによる防食効果を高めています。 一般に、セラミックのような耐腐食性および耐高温性の材料は、一般に超音波装置には適しておらず、その主な理由はそれらが容易に破壊されることである。

4.）処理速度と処理能力の関係は？

A：一般的に言って、電力が高いほど処理速度は速くなります。 その主な理由は、電力が増加した後、工具ヘッドによって発生する振動が増加し、超音波伝播範囲が拡大し、そして金属粒子間の衝突が加速することである。 キャビテーション効果

5.）銅や鉄などの高温金属材料の処理にこの装置を使用できますか？

A：現在の標準的な金属溶湯処理システムは、主にアルミニウム合金やマグネシウム合金などの低融点金属の処理に使用されています。 銅と鉄の融点が高いため、当社が現在使用しているツールヘッド（チタン合金）の融点が近いため、標準の金属溶融加工システムは適用できません。 もちろん、あなたが必要があるならば、我々はあなたのために非標準の高温金属溶融物処理システムをカスタマイズして喜んでいます。

4.）超音波金属加工機を使用すると、金属処理後の材料特性の改善に大きな影響がありますか？

A：私達の会社は中央南大学および上海大学のような研究機関と協力しました。 この装置の結果は検証済みです。 それらは鋳造の専門家によって確認されました。 結晶粒の微細化は非常に明白であり、強度は非常に大きいです。 アップグレードしてください。

7.）ドライブジェネレータの利点は何ですか？ タイミング機能、電力調整など

A：標準の金属溶湯処理システムは現在、当社が独自に開発した超音波数値制御電源を使用しています。 その主な機能は、高電力、高エネルギー変換率、自動周波数追跡、および電力調整です。 金属溶融処理における高温と温度の大きな変動のために、温度が大きく変化するとき、それは超音波装置に大きな影響を及ぼし、それは直接超音波工具ヘッドの共振周波数の偏差をもたらす。 。 従来のアナログ電源は、周波数オフセットでトラッキングを手動で調整する必要があり、損傷を受けやすいです。 同社の超音波デジタル制御電源は、それが摂氏250度以内でその最適な状態で動作することを保証するために自動周波数追跡機能を持っています。

9.）超音波はどの時点で加えられますか？ 使い方？

A：私達の会社によって作り出される超音波金属の溶湯処理システムは重力鋳造および圧力鋳造のような結晶化プロセス、特に金属の鋳造プロセスで主に使用されています。 鋳造工程で超音波を使用すると、金属の明らかな物理的性質が得られる。 改善する。

10.）横向きと縦向きの使用に違いはありますか？

A：超音波金属溶湯処理システムは通常垂直に設置され、工具ヘッドを金属溶湯に浸します。 もちろん、垂直に配置するのが不便な場合は、横に配置することもできますが、ツールヘッドが特定の液浸深さを持つようにする必要があります。

11.）電力をもっと大きくすることはできますか？ たとえば、3000 W、4000 W、5000 Wなどです。

A：私達の会社の標準的な金属の溶解物処理システムは一般的な鋳造プロセスを満たすことができる2500Wの最高力があります。 あなたがより多くの超音波力を必要とするならば、私達の会社はあなたのためにより強力な金属溶融加工システムをカスタマイズすることができます。